Palovalvontalaitteiden valmistaja teollisiin palontorjuntajärjestelmiin

 

Palonvalvontalaitteita käytetään, kun palontorjuntajärjestelmän on toimitettava vettä tai vaahtoa määritellylle alueelle, etäisyydelle tai vaaravyöhykkeelle. Teollisissa projekteissa monitorin valinta ei ole vain virtausnopeuden valinta. Sisääntulon koon, käyttöpaineen, poistokuvion, materiaalin, liikealueen, ohjaustavan, asennusympäristön ja sertifiointivaatimusten on vastattava projektin eritelmiä.

 

Valmistamme palontorjuntalaitteita kansainvälisille markkinoille, joissa on automatisoitu FM/UL{0}}-sertifioitu sprinklerituotantolinja ja tuotantokapasiteetti, joka keskittyy johdonmukaisiin tuotespesifikaatioihin ja dokumentoituun laadunvalvontaan.

 

 
 

Tekniset parametrit, joilla on merkitystä hankehankinnoissa

 
 
01
 

Tulopaine ja hydrauliikka

Valvontavirran ulottuvuus riippuu suoraan käytettävissä olevasta tulopaineesta ja kitkahäviöstä vesiväylän läpi. CNC-koneistetut kääntöliitokset ja sileät sisävesiväylät minimoivat turbulenssia ja säilyttävät projektioetäisyyden.

 
02
 

Materiaalin valinta

Saatavana raskaana{0}}seinämäisenä ruostumattomana teräksenä (SS316L) ja erikoisina pronssiseoksina, jotka kestävät kloridin -aiheuttamaa jännityskorroosiota meri- tai kemiallisissa ympäristöissä.

 
03
 

Ohjausintegraatio

Sähkökäyttöisissä kauko-ohjaimissa olevissa malleissa on NEMA 4X / IP66 -kotelot, jotka ovat yhteensopivia standardien laitoksen ohjausprotokollien ja luokiteltujen vaarallisten vyöhykkeiden räjähdyssuojattujen -vaatimusten kanssa.

Manual Water Monitor With Aluminum Alloy Nozzle

 

Core Fire Monitor -portfolio

 

Sarja

Kokoonpano

Ensisijainen teollisuussovellus

Vakiovirtausalue

Rakennusmateriaalit

FM-M-sarja

Manuaalinen ohjaus

Yleiset teollisuuspihat, lastaustelineet

500 - 2000 GPM

Hiiliteräs, SS304, SS316L

FM-E-sarja

Sähköinen kaukosäädin

Offshore-alustat, valvomattomat säiliötilat

1000 - 4000 GPM

SS316L, pronssi,{1}}meriluokan alumiini

FM-O-sarja

Oskilloiva automaatti

Suuret varastopihat, laaja{0}}alue

750 - 3000 GPM

Hiiliteräs, SS316L

FM-H-sarja

Kannettava kannen ase

Nopea käyttöönotto, kunnallinen vastaus

500 - 1250 GPM

Kevyt alumiiniseos

 

Järjestelmäintegraatio ja putkistojen yhteensopivuus
 

Laipan ja liitosten yhteensopivuus

  • Vakiopulttimallit:Imuaukon laippojen kone-vastaa ANSI B16.5-, EN 1092-1 (DIN)- ja JIS B2220 -spesifikaatioita.
  • Vanhat päivitykset:Ei--standardipulttiympyrät, paineluokat (150-300 lb) ja ulostulon kierteet, jotka on määritetty suoraan pultille-asennuksen yhteydessä.
  • Galvaaninen ehkäisy:Sisääntulopuolat ja laipat toimitetaan yhteensopivalla metallurgialla (SS316L tai pronssilaadut) liitoksen korroosion estämiseksi.

Ohjaus ja sähköinen integrointi

  • DCS/PLC-kättely:Sähköiset etämallit integroituvat keskuslaitoksen järjestelmiin kiinteän relelogiikan, 4-20 mA silmukoiden tai Modbus RTU/TCP -protokollien kautta.
  • Vaarallisten alueiden vaatimustenmukaisuus:Luokiteltuihin vyöhykkeisiin (Class I, Div 1/2 tai ATEX Zone 1/2) toimitamme räjähdyssuojatun etämonitorin ohjauspaneelin sertifioiduilla koteloilla ja raskailla{5}}toimilaitteilla.
  • Globaalit sähköverkot:Käyttömoottorit ja kaapit konfiguroitu 24 VDC, 110 VAC, 220 VAC ja 380 VAC/440 VAC 3-vaiheisiin syötteisiin.

 

Sovellus-erityiset suunnitteluratkaisut
 

Offshore-alustat ja meriterminaalit

Haaste:Suolavesisuihku, korkea kosteus ja tuulen{0}}aiheuttama virran taipuminen.
Ratkaisu:Raskas-seinämäinen 316 litran ruostumaton teräs, erikoispronssilejeeringit ja optimoitu virtauksen dynamiikka kestämään kloridikorroosiota ja säilyttämään ulottuvuuden kovissa tuulissa.

Öljyn varastointi- ja säiliötilat

Haaste:Suuret polttoaineen varastoalueet, korkea säteilylämpö ja laajemman purkauksen tarve.
Ratkaisu:Suuren-kapasiteetin kokoonpanot (jopa 4000 GPM), joissa on imuavat vaahtosuuttimet ja pieni-kitka sisävesiväylillä maksimaalisen heittoetäisyyden saavuttamiseksi.

Kemiallinen käsittely ja jalostamot

Haaste:Syttyvät kaasut, jotka edellyttävät tiukkaa räjähdyssuojattua-sähköluokitusta ja nopeaa automaattista reagointia.
Ratkaisu:ATEX/IECEx tai Class I, Div 1/2 -sertifioidut käyttömoottorit ja ohjauskotelot, jotka ovat yhteensopivia laitoksen keskusturvajärjestelmien kanssa.

Jätehuolto ja kierrätys

Haaste:Palavat, roskat{0}}raskaat ympäristöt, jotka tarvitsevat jatkuvaa valvontaa ilman valvontaa.
Ratkaisu:Automatisoidut värähtelevät mallit ohjelmoitavilla pyyhkäisykulmilla ja viipymäajoilla laajan{0}}alueen rajan jäähdytystä varten.

 

Ei--standardisuunnittelu ja erikoisprojektiratkaisut

Hydraulinen ja virtauksen uudelleenlaskenta

Erikoisvaahtotiivisteille, korkean{0}}viskositeettisille nesteille tai äärimmäisen kovatuuliisille

 

Rakenteellinen ja mittainen mikro{0}}säätö

Ei--standardin mukaisten korkeusetäisyyksien, rajoitettujen kannen jalanjälkien tai erityisten paino-kuormitusrajoitusten huomioon ottaminen offshore-alustoilla-muokattujen kääntöjalkojen ja puomikokoonpanojen avulla.

 

Kolmannen osapuolen-tarkastus- ja sertifiointituki:

Täysi suunnitteluyhteistyö ja dokumentaatiopakkaukset hankkeille, jotka edellyttävät pakollista todistajatestausta tai suunnittelun hyväksyntää suurilta luokituslaitoksilta ja tarkastusvirastoilta (kuten ABS, DNV, BV, LR tai SGS).

 

 

Explosion-Proof Electric Remote Control Fire Monitor

 

Vaatimustenmukaisuus-, testaus- ja todentamisstandardit

FM- ja UL-yhteensopivuus:Suunniteltu ja testattu soveltuvien FM Globalin ja Underwriters Laboratoriesin palosuojalaitteita koskevien standardien mukaisesti.

Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Jokaiselle yksittäiselle yksikölle tehdään hydrostaattinen painetesti 1,5-kertaisella käyttöpaineella ennen kuin se poistuu kokoonpanolattiasta. Sarjanumerot ja testilokit arkistoidaan laadun seurantaa varten.

Tilausten mukana toimitetut asiakirjat:

  • Sertifioidut mittapiirustukset ja painonjakotiedot.
  • Materiaalitestausraportit (MTR:t) painetta{0}}pidäville komponenteille.
  • FM/UL-sertifikaattidokumentaatio, joka vastaa tarkkaa mallikokoonpanoa.
  • Käyttö- ja huolto-ohjeet vääntömomenttitiedoilla.

 

Asennusohjeet ja{0}}pitkäaikainen käyttötuki

 

 

Dokumentaatiopaketit

Toimitukset sisältävät asennusohjeet, kiinnittimen vääntömomenttitiedot, kytkentäkaaviot ja kohdistustoimenpiteet.

 

Tekninen tuki

Tukeminen käyttöönoton aikana sähköintegraation tarkistuksissa, rajakytkimien säädöissä ja hydraulisessa tarkastuksessa.

 

Huoltotuki

Tarjoaa ohjeita ennaltaehkäisevien huoltojen aikatauluista, tiivisteiden tarkastusväleistä ja varaosien varastoinnista.

 

 

Projektin työnkulku: määrittelystä toimitukseen

 

Vaatimusten tarkistus

Arvioimme sovelluksen, virtauksen, paineen, sisääntulon, säätömenetelmän, materiaalin ja ostajan toimittaman sertifikaatin.

01

Konfiguroinnin vahvistus

Tuotekokoonpano sovitetaan projektin spesifikaatioihin ennen tuotannon aloittamista.

02

Tekniset lähetykset

Mittapiirrokset ja tekniset tiedot toimitetaan tarvittaessa konsultin tarkastettavaksi.

03

Valmistus ja tarkastus

Tuotanto noudattaa valvottuja menetelmiä, joita seuraa mitta-, paine- ja toimintatarkistukset.

04

Dokumentointi ja lähetys

Sertifioidut testipöytäkirjat ja lähetysasiakirjat laaditaan projektiehtojen mukaisesti.

05

 

FAQ

 

K: Mitä tietoja tarvitaan tarjouksen teknisen arvioinnin aloittamiseen?

V: Arvioidaksesi projektisi tarkasti, anna kohdesovellus, vaadittu virtausnopeus, käytettävissä oleva tulopaine, tuloliittimen koko, ohjausmenetelmä (manuaalinen tai etäohjaus), vaarallisten{0}}alueiden luokitus ja kaikki erityiset FM- tai UL-sertifiointivaatimukset.

K: Voivatko kauko-ohjaimesi integroida olemassa oleviin laitoksen PLC-järjestelmiin?

V: Kyllä. Sähkömonitorimme tukevat vakiorelelogiikkaa ja tietoliikenneprotokollia, jotka on suunniteltu integroitaviksi keskitettyihin laitosten turvallisuus- ja valvontaarkkitehtuureihin.

K: Mikä on mukautettujen laippa- tai materiaalipyyntöjen standardi toimitusaika?

V: Vakioluettelokokoonpanot vaativat yleensä 3–5 viikkoa. Projektit, jotka vaativat poikkeavia-laippamittoja tai erikoisseosvalintoja, ajoitetaan suunnittelupiirustuksen hyväksynnän jälkeen.

K: Tukevatko palovaroittimesi manuaalista ohitusta sähkökatkon sattuessa?

V: Kyllä. Kaikki sähköllä-ohjattavat mallit (FM-E-sarja) on varustettu luotettavalla manuaalisella ohitusmekanismilla, jonka avulla käyttäjät voivat suunnata ja purkaa näytön manuaalisesti odottamattomien sähkökatkojen tai ohjausjärjestelmän vikojen aikana.

K: Mikä on suositeltu huoltotiheys ja tiivisteiden tarkastusväli ankarissa meriympäristöissä?

V: Meri- tai offshore-asennuksissa suosittelemme silmämääräistä tarkastusta 3 kuukauden välein ja kattavaa toimintatestiä ja nivelten rasvan täyttöä 6–12 kuukauden välein riippuen toiminnallisesta altistumisesta suolavedelle.

K: Ovatko sähköiset palovaroittimet sertifioitu vaarallisten alueiden luokitteluun, kuten ATEX tai IECEx?

V: Kyllä. NEMA 4X / IP66 -koteloiden lisäksi voimme pyynnöstä toimittaa räjähdyssuojattuja (Ex-) käyttömoottoreita ja ohjausrasia, jotka on sertifioitu ATEX Zone 1/2 tai Class I, Div 1/2 vaarallisiin ympäristöihin.

K: Voidaanko palovaroittimesi pultata suoraan olemassa oleviin putkilaippoihin ilman kenttämuutoksia?

V: Kyllä. Koneistamme sisääntulolaipat vastaamaan tarkasti työmaasi vaatimuksia – mukaan lukien ANSI B16.5-, DIN- tai JIS-standardit – ja varmistamme suoran pultin-asennuksen yhteydessä ilman paikan päällä tapahtuvaa hitsausta tai porausta.

Yhtenä Kiinan ammattimaisimmista palovartiointivalmistajista ja -toimittajista meillä on maailman-johtavat tuotantolaitteet ja vahvat valmistusmahdollisuudet. Voit vapaasti ostaa kehittyneitä palovaroittimia kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.

Lähetä kysely